Mulino per grano di grande capacità
Breve introduzione:
Queste macchine sono installate principalmente in edifici in cemento armato o impianti con struttura in acciaio, che generalmente sono alti da 5 a 6 piani (inclusi il silo per il grano, il magazzino della farina e il centro di miscelazione della farina).
Le nostre soluzioni di macinazione della farina sono principalmente progettate secondo il grano americano e il grano duro bianco australiano.Quando si macina un solo tipo di grano, il tasso di estrazione della farina è del 76-79%, mentre il contenuto di ceneri è dello 0,54-0,62%.Se si producono due tipi di farina, il tasso di estrazione della farina e il contenuto di ceneri saranno del 45-50% e dello 0,42-0,54% per la F1 e del 25-28% e dello 0,62-0,65% per la F2.In particolare, il calcolo è basato sulla sostanza secca.Il consumo di energia per la produzione di una tonnellata di farina non supera i 65 KWh in condizioni normali.
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Mulino per grano di grande capacità
SEZIONE PULIZIA
Nella sezione di pulizia, adottiamo la tecnologia di pulizia del tipo di asciugatura. Normalmente include 2 volte setacciatura, 2 volte purga, 2 volte denocciolatura, una volta purificazione, 5 volte aspirazione, 2 volte inumidimento, 3 volte separazione magnetica e così via. Nella pulizia sezione, ci sono diversi sistemi di aspirazione che possono ridurre lo spruzzo di polvere dalla macchina e mantenere un buon ambiente di lavoro. Il foglio di flusso sopra che può rimuovere la maggior parte delle frattaglie grossolane, frattaglie di medie dimensioni e frattaglie fini nel grano. La sezione di pulizia non è adatto solo per frumento importato con minore umidità, ma adatto anche per frumento sporco proveniente da clienti locali.
SEZIONE FRESATURA
Nella sezione molitoria, ci sono quattro tipi di sistemi per macinare il grano in farina.Sono il sistema 5-Break, il sistema 7-Reduction, il sistema 2-Semola e il sistema 2-Tail.I depuratori sono appositamente progettati per ottenere una semola più pura inviata alla Riduzione che migliora la qualità della farina con un ampio margine.I rulli per i sistemi Riduzione, Semola e Coda sono rulli lisci e ben sabbiati.L'intero design assicurerà meno crusca mescolata nella crusca e la resa della farina sarà massimizzata.
Poiché il sistema di sollevamento pneumatico ben progettato, l'intero materiale del mulino viene trasferito da un ventilatore ad alta pressione.La sala molitura sarà pulita e igienica per l'adozione dell'aspirazione.
Sezione Miscelazione Farina
Il sistema di miscelazione della farina consiste principalmente in un sistema di trasporto pneumatico, un sistema di stoccaggio della farina sfusa, un sistema di miscelazione e un sistema di scarico della farina finale. È il modo più perfetto ed efficiente per produrre farina su misura e mantenere la stabilità della qualità della farina. Per questo imballaggio del mulino 500TPD e sistema di miscelazione, ci sono 6 contenitori per la conservazione della farina. La farina nei contenitori per la conservazione viene soffiata in 6 contenitori per l'imballaggio della farina e infine imballata. La farina sarà ben miscelata quando verrà scaricata dai contenitori della farina. Il trasportatore a coclea sarà controllato da un convertitore di frequenza per garantire la farina, la farina viene scaricata con una giusta capacità e proporzione. La qualità della farina sarà stabile dopo il processo di impasto che è molto importante per la macinazione della farina. Inoltre, la crusca verrà conservata in 4 contenitori per crusca e infine confezionata.
Sezione di imballaggio
Tutte le confezionatrici sono automatiche. La confezionatrice ha caratteristiche di elevata precisione di misurazione, velocità di imballaggio rapida, funzionamento affidabile e stabile. Può pesare e contare automaticamente e può accumulare peso. La confezionatrice ha la funzione di autodiagnosi dei guasti. La macchina da cucire ha una funzione di taglio e cucitura automatica. La macchina imballatrice è dotata di un meccanismo di bloccaggio del sacco di tipo sigillato, che può impedire la fuoriuscita di materiale. Le specifiche di imballaggio includono 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. I clienti possono scegliere diverse specifiche di imballaggio in base alle esigenze.
Controllo e gestione elettrica
In questa parte, forniremo l'armadio elettrico di controllo, il cavo di segnale, le passerelle portacavi e le passerelle per cavi e altre parti dell'installazione elettrica.La sottostazione e il cavo di alimentazione del motore non sono inclusi eccetto se richiesto dal cliente. Il sistema di controllo PLC è una scelta opzionale per il cliente. Nel sistema di controllo PLC, tutto il macchinario è controllato da un controller logico programmato che può assicurare il funzionamento stabile e fluido del macchinario.Il sistema emetterà alcuni giudizi e reagirà di conseguenza quando una macchina è in errore o si ferma in modo anomalo.Allo stesso tempo emetterà un allarme e ricorderà all'operatore di risolvere i guasti. Le parti elettriche della serie Schneider sono utilizzate nel nostro armadio elettrico.Il marchio PLC sarà Siemens, Omron, Mitsubishi e altri marchi internazionali.La combinazione di una buona progettazione e parti elettriche affidabili assicura che l'intero mulino funzioni senza intoppi.
ELENCO PARAMETRI TECNICI
Modello | Capacità(t/24h) | Modello di laminatoio | Operaio per turno | Spazio LxPxA(m) |
CTWM-200 | 200 | Pneumatico/elettrico | 6-8 | 48X14X28 |
CTWM-300 | 300 | Pneumatico/elettrico | 8-10 | 56X14X28 |
CTWM-400 | 400 | Pneumatico/elettrico | 10-12 | 68X12X28 |
CTWM-500 | 500 | Pneumatico/elettrico | 10-12 | 76X14X30 |